Samarium Cobalt magnet ima odlično kemično stabilnost in je omogočen za večino aplikacij brez kakršne koli površinske obdelave. Površinska zaščitna obdelava je nujen postopek za neodimove magnete, zlasti za sintrane neodimove magnete. Sintrani neodimski magnet ima večfazno mikrostrukturo in je sestavljen iz Nd2Fe14Glavna faza B, faza, bogata z Nd, in faza, bogata z B. Faza, bogata z Nd, kaže zelo močno nagnjenost k oksidaciji in bo predstavljala primarno baterijo z glavno fazo v vlažnem okolju. Majhna količina nadomestnih elementov lahko poveča kemijsko stabilnost magnetov, vendar na ceno magnetne učinkovitosti. Zato je zaščita sintranega neodimskega magneta namenjena predvsem njegovi površini.
Površinsko obdelavo sintranega neodimskega magneta lahko razvrstimo v mokri postopek in suh postopek. Mokri postopek se nanaša na obdelavo magnetov s površinsko zaščitno obdelavo v čisti vodi, anorganski raztopini ali organski raztopini. Pogosto uporabljeni mokri postopek vključuje fosfatiranje, galvanizacijo, galvanizacijo, elektroforezo, nanašanje z brizganjem in nanašanje s potapljanjem. Suhi postopek se nanaša na obdelavo magnetov s površinsko zaščitno obdelavo s fizikalnim ali kemičnim postopkom brez stika z raztopino. Suhi postopek na splošno vključuje fizično naparjevanje (PVD) in kemično naparjevanje (CVD).
Razvrstitve površinske obdelave sintranega neodimskega magneta
| Premaz | Debelina
(μm) |
barva | SST
(ure) |
PCT
(ure) |
Značilnosti |
| BW-Zn | 4-15 | Svetlo modra | Večje ali enako 24 | – | Drugi pogosto uporabljen enoslojni premaz. Slaba odpornost proti koroziji. |
| Barva-Zn | 4-15 | Svetleča barva | Večje ali enako 48 | – | Odpornost proti koroziji je boljša od BW-Zn. |
| Ni-Cu-Ni | 5-20 | Svetlo srebrna | Večje ali enako 48 | Večje ali enako 48 | Najpogosteje se uporablja večslojni premaz. Odlična odpornost na vlago in solne prhe. |
| Brezelektrični Ni | 5-20 | Temno srebrna | Večje ali enako 72 | Večje ali enako 48 | Odlična odpornost proti vlagi in solnemu pršenju z enotnim videzom. |
| Ni-cu-ni-au | 5-20 | zlati | Večje ali enako 72 | Večje ali enako 96 | Odlična električna prevodnost in dekorativni učinek. |
| Ni-Cu-Ni-Ag | 5-20 | Srebrna | Večje ali enako 72 | Večje ali enako 96 | Odlična električna prevodnost in dekorativni učinek. |
| Ni-Cu-Ni-Sn | 5-20 | Srebrna | Večje ali enako 72 | Večje ali enako 96 | Odlična odpornost na vlago. |
| Fosfat | 1-3 | Temno siva | – | – | Začasna zaščita. |
| Aluminij | 2-15 | Svetlo srebrna | Večje ali enako 24 | Večje ali enako 24 | Opazen premaz. |
| Epoksidne smole | 10-30 | Črna/siva | Večje ali enako 72 | Večje ali enako 72 | Odlična odpornost na vlago in solne prhe. Vrhunska vezna moč. |
| Parilen | 5-20 | Brezbarven | Večje ali enako 96 | – | Odlična odpornost na vlago, solne pršila, jedke hlape in topila. Brez por. |
| Everlube | 10-15 | Zlato rumena | Večje ali enako 120 | Večje ali enako 72 | Odlična odpornost na vlago. |
| Teflon | 8-15 | Črna | Večje ali enako 24 | Večje ali enako 24 | Odpornost na visoke temperature in drgnjenje. Samomazalna in 100% vodoodporna. |
| Opomba: na protikorozijsko sposobnost premaza vplivata tudi oblika in velikost magneta. | |||||
Površinska obdelava vezanega neodimskega magneta
Poleg submikronske zrnate strukture ima izotropni prašek NdFeB iz taline zelo malo faze, bogate z Nd, zato je njegova odpornost proti koroziji veliko močnejša od sintranega neodimovega magneta. Vendar pa ima kompresijski oblikovan magnet, izdelan iz izotropnega prahu NdFeB iz taline, razmeroma večjo poroznost in določen delež finega prahu, zato se za zaščito površine običajno uporablja elektroforetski epoksi premaz ali epoksidni premaz z razpršilom. Brizgani magnet običajno ne zahteva površinske obdelave.
Ocena zaščitne učinkovitosti neodimskega magneta
Kot funkcionalna naprava ima delovno okolje neodimskega magneta svojo posebnost v primerjavi s strukturnimi materiali, kot je jeklo. Obstajajo tudi različni indeksi ocenjevanja zaščitnega premaza neodimovega magneta za ločene standarde nadzora kakovosti, zahteve za načrtovanje aplikacij in scenarije. Skupni indeksi vključujejo odpornost proti koroziji, mehansko odpornost in niz indeksov, namenjenih funkcionalni uporabi. Indeks odpornosti proti koroziji je podatek ali krivulja trenda za oceno vzdržljivosti materiala v različnih kemičnih medijih. Preskus pristranskosti temperature in vlažnosti ali zelo pospešen stresni test temperature in vlažnosti (HAST, znan tudi kot PCT) lahko označi sposobnost izolacije vode in pare. Nato se lahko preskus s slanim razpršilom uporabi za oceno izolacijske sposobnosti za elektrolite. Rutinski mehanski preskusi vključujejo preskus sile vezave, preskus trdote, preskus prečnega reza, preskus padca, preskus toplotnega cikla in preskus toplotnega šoka. Nadaljnji funkcionalni indeksi obsegajo debelino prevleke, antibakterijske lastnosti, lepilne lastnosti, električno prevodnost, odpornost proti obrabi, odpornost na olje in UV odpornost.
Preizkus solnega razpršila
HAST
