Priprava površine: zakaj je premaz pomemben pred lepljenjem (Ni-Cu-Ni v primerjavi s cinkom)
Moč vezi med lepilom in magnetom je odvisna od površinske energije premaza. Ni-Cu-Ni prevleka ima zmerno visoko površinsko energijo (38–42 dynov/cm), kar omogoča dober oprijem po ustreznem čiščenju. Pocinkanje ima nižjo površinsko energijo (30-35 dynov/cm) in lahko vsebuje ostanke pasivacijskega olja, ki zahteva agresivno čiščenje.
Pred lepljenjem:
Razmastite z izopropilnim alkoholom (IPA) ali acetonom. Ne uporabljajte kloriranih topil.
Pri Ni-Cu-Ni rahlo drgnjenje z brusnim papirjem z granulacijo 400 poveča trdnost spoja za 20–30 %.
Pri cinkanem premazu ne brusite (odstrani premaz). Uporabite temeljni premaz,-združljiv s cinkom (npr. Lord 7701).
Pri magnetih z epoksi{0}}prevleko ni potrebna priprava površine za lepljenje na kovino – epoksi površina je že združljiva z-lepilom.
Priporočamo magnete s prevleko iz Ni-Cu-Ni za aplikacije epoksi lepljenja, ki zahtevajo visoko zanesljivost. Pocinkane-magnete je treba uporabljati samo s cianoakrilatnimi in ne-kritičnimi sklopi.
Cianoakrilat v primerjavi z dvo-komponentnim epoksi smolom za industrijsko uporabo
Lepila CA (npr. Loctite 401, 406) se zaradi vlage hitro strdijo. Primerni so za:
Majhni magneti (pod 10 g), pritrjeni na čisto kovino z režo<0.1mm.
Uporaba pri sobni temperaturi (<60°C).
Veliko{0}}ročno sestavljanje, kjer hitro pritrjevanje skrajša čas cikla.
Omejitve CA: slaba odpornost na udarce, krhka okvara, degradacija nad 80 stopinj in občutljivost na vrzel (nad 0,2 mm praznine, CA ni mogoče zapolniti).
Epoksi lepila (npr. 3M DP420, Loctite Hysol 9460, Master Bond EP21TDC-2) so dvokomponentna (smola + trdilec). Primerni so za:
Vse velikosti magnetov, zlasti težki ali vibrirajoči sklopi.
Temperaturno območje -40 stopinj do 120 stopinj (standard) ali do 180 stopinj (visokotemperaturni epoksi).
Polnjenje vrzeli do 0,5-1,0 mm.
Avtomatsko doziranje (kartuše v razmerju 1:1 ali 2:1).
Slabosti: čas strjevanja 30 minut do 24 ur (toplota pospeši), zahteva mešanje.
Primerjalna tabela:
| Lastnina | Cianoakrilat (CA, npr. Loctite 401) | Dvo-komponentni epoksi (npr. DP420) | Visok{0}}temperaturni epoksi (npr. EP21TDC-2) |
|---|---|---|---|
| Običajni čas strjevanja (polna moč) | 24 ur (popravek 15-30 sekund) | 24 ur (fiksno 5-10 min) | 24 ur (fiksno 60 min pri 25 stopinjah) |
| Pospešek toplotnega strjevanja | Ni priporočljivo | 60 stopinj 90 minut | 100 stopinj 60 minut |
| Največja stalna temperatura (stopinja) | 70-80 | 110-120 | 170-180 |
| Prekrivna strižna trdnost (MPa, od Ni-Cu-Ni do jekla) | 15-20 | 25-32 | 22-28 |
| Največja zapolnitev vrzeli (mm) | 0.1 | 0.5 | 1.0 |
| Viskoznost (cP) | 100-500 (nizko) | 10.000-50.000 (tiksotropno) | 5,000-20,000 |
| Odpornost na vibracije | Slabo (krhko) | Dobro (prilagodljivo) | Dobro |
| Primerno za avtomatizirane linije | Da (mikro{0}}dozatorji) | Da (kartušni mešalniki) | Da (oprema-miksa merilnika) |
| Relativni stroški na enoto obveznice | 1,0 (najnižje) | 1.8-2.2 | 2.5-3.5 |
Metode zapolnjevanja vrzeli in razdeljevanja za avtomatizirane montažne linije
Za-velikoserijsko proizvodnjo magnetnih sklopov (npr. na tisoče rotorskih magnetov na dan) je potrebno samodejno doziranje lepila. Priporočamo:
Za CA: pnevmatski mikro{0}}dozator s konico igle 0,2–0,5 mm. Na magnet nanesite 2-4 majhne pike (premera 1-2 mm). Izogibajte se presežku CA, ki se lahko prelije in kontaminira aktivno površino magneta.
Za epoksi: kartuša 1:1 ali 2:1 s statičnim mešalnikom in pnevmatsko pištolo. Za popolnoma avtomatizirane linije uporabite merilni-sistem za doziranje mešanice s črpalkami s prostornino.
Parametri doziranja:
Širina kroglice epoksi: 1,5-2,5 mm
Višina kroglice po namestitvi magneta: nadzorovana z vpenjalom na 0,1–0,3 mm
Prekrivanje: magneti morajo biti v plitvem žepu (globina 0,2–0,5 mm), da se nadzoruje debelina vezi.
Profili strjevanja: priporočamo strjevanje v pečici s prisilnim zrakom pri 60-80 stopinjah 60-90 minut, da dosežete polno trdnost pred rokovanjem in pošiljanjem. Strjevanje pri sobni temperaturi (24 ur) je sprejemljivo, vendar zahteva premikanje, da se prepreči premikanje magneta med fazo gela.
Za proizvajalce magnetnih sklopov, ki iščejo lepila in sisteme za doziranje, potrjene za Ni-Cu-Ni magnete, obiščite našo domačo stran Magnetic Solutions za navodila za postopek.
Če želite zahtevati komplete vzorcev lepila (CA in epoksi) za testiranje na vaši specifični magnetni prevleki in kovinski podlagi, se obrnite na našo ekipo inženirjev za montažo. Nudimo poročila o preskusih trdnosti vezi.
Pogosto zastavljena vprašanja
V: Ali lahko uporabim epoksi za lepljenje magnetov, ki se bodo uporabljali v vakuumski komori (10^-6 mbar)?
O: Standardni epoksi izpusti pline pod vakuumom. Uporabite vakuumski-epoksi (npr. EPO-TEK H77) ali nizko-odzračevalni CA. Zagotavljamo podatke o preskusu izpuščanja plinov po ASTM E595 (TML < 1,0 %, CVCM < 0,1 %).
V: Kako dolgo moram stisniti magnet po nanosu CA, preden ga sprostim?
O: Za CA je 15-30 sekundno vpenjanje dovolj za začetno držanje. Polna trdnost (strig) traja 24 ur. Pri epoksidu s toplotnim strjevanjem zaprite za celotno vročino (npr. 60 minut pri 60 stopinjah).
V: Kakšen je tipičen rok uporabnosti epoksidnih kartuš?
O: Neodprto, ohlajeno (2-8 stopinj): 12 mesecev. Odprt vložek (s pokrovčkom): porabite v 7 dneh. Ne zamrzujte. CA rok uporabnosti: 6 mesecev neodprto pri 20 stopinjah; 12 mesecev v hladilniku.
